本文歸納了在冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制的經(jīng)驗(yàn)，并指出生產(chǎn)過程中的裝備，檢測(cè)和鎂合金壓鑄件出現(xiàn)的缺陷與對(duì)策?，F(xiàn)主要從冷室壓鑄機(jī)壓鑄模結(jié)構(gòu)壓鑄工藝參數(shù)這三個(gè)方面對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響進(jìn)行討論，并提出相應(yīng)的措施。

冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)壓鑄件的質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在形成指定質(zhì)量特性的壓鑄過程中，包括終形成該質(zhì)量特性的工序以及直接影響改質(zhì)量特性的預(yù)備工序上。設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的依據(jù)一般是根據(jù)“壓鑄件質(zhì)量特性”重要度分級(jí)，凡是要形成關(guān)鍵質(zhì)量特性，如耐壓要求以及有保安項(xiàng)目要求的壓鑄件，要設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。

不僅如此，有些壓鑄件質(zhì)量特性雖然終在機(jī)械加工中形成，如孔的同心度、端面的垂直度等，但壓鑄件首先應(yīng)該控制達(dá)到相應(yīng)的要求，才能保證其經(jīng)過機(jī)械加工后的壓鑄件質(zhì)量，為此這些壓鑄件也應(yīng)該設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，加以控制。

此外還有一些壓鑄件壓鑄工藝性不良，尤其是機(jī)械加工后廢品率搞，這些壓鑄件也應(yīng)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查，一般是在某些工序之前或之后進(jìn)行，比如：

1、在生產(chǎn)過程開始。  

2、裝配工序之前。  

3、壓鑄件發(fā)生責(zé)任交替，進(jìn)行交接之前。  

4、質(zhì)量容易波動(dòng)或?qū)|(zhì)量有較大影響的關(guān)鍵工序之后。  

5、{zh1}一道工序之后。      

6、幾件獎(jiǎng)勵(lì)工資制工廠的工序完工之后。

綜上所述，一般有耐壓要求、有整體強(qiáng)度要求和特殊要求的壓鑄件，都應(yīng)該設(shè)立長(zhǎng)期性的質(zhì)量控制點(diǎn)。