熱室壓鑄機本身具有:高壓、高速、高溫等特點。除了熱室壓鑄機。周邊設備、熔爐都有一定的危險性，必須時刻防止人身事故的發(fā)生。但由于危險的不可預見性，所以操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確地進行維護，這樣不但可以保護人身與設備的安全，還有益于提高經(jīng)濟效益和延長設備的使用壽命。

怎么安全的操作熱室壓鑄機及注意事項？

熱室壓鑄機在使用過程中都帶有一定危險性，特別是當開模及鎖模時，因此操作師傅上崗前應該做好崗前培訓，或者說認真閱讀操作手則，操作者往往會因一時的疏忽，在大意之下造成無法彌補的身體殘害，而遺憾終身。

一、操作的安全性：

1、在開動電機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動機正常運轉后，再放開泄壓閥柄。

2、操作之前應檢查在手動/半自動/全自動操作時(a)打開安全門(b)按下緊急停機按鈕能否終止鎖模動作?按下緊急停機按鈕可切斷油泵馬達電源供應從而達到終止鎖模之目的。

3、模具分型面接觸處與澆口處，應使用防護擋板，操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。

4、檢查扣咀吉制位置是否調整合適，扣咀時間是否足夠?

5、檢查油壓系統(tǒng)在壓力操作時，是否高過選定的壓力?假若高于這個壓力，合金熱室壓鑄機的工作壽命會大大地縮短，應檢查總壓溢流閥，立即通知維修人員維修檢查。

6、機器在安裝壓鑄模具時，應使用手動慢速狀態(tài)進行調整工作。

7、避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。

8、避免用手從模具中取出物料，應輔以適當工具取出。

9、拆卸任何油壓部件或進行其它檢修時，應關停油泵馬達卸掉高壓油路壓力油(卸回油箱)。

10、機器需要較長時間停歇，應關停油泵及三相電源開關。

11、機器生產(chǎn)運作時，需確保前后安全門關好，以防模具分型面金屬液飛濺出來，灼傷工作人員。

二、其它定期檢查：

1、地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥？

2、千萬不要為了提高生產(chǎn)的速度而把安全的功能取消，例如拆除安全門或安全吉制。

3、低壓鎖模裝置是為了保護壓鑄模具而設的，操作人員必須按安全操作規(guī)格進行操作，免生意外。

4、所有安全設施一定要定期檢查。

三、環(huán)境的安全性：

1、保持合金熱室壓鑄機及其四周環(huán)境清潔。

2、合金熱室壓鑄機四周空間盡量保持通暢無阻，填注壓力油或潤滑油后，應盡快把漏出的油抹去。

3、操作者應穿上安全制服及穿戴手套、面罩。

4、在熔爐或鵝頸部份工作時，必須戴上防高溫手套及面罩。