高壓鑄造是將熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金通過(guò)沖頭注入密閉的模具型腔內(nèi)，并施以高壓，使其凝固成形，zui后獲得制件或毛坯的方法。高壓鑄造具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡(jiǎn)化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù)，已成功地用于汽、摩托車制造業(yè)，航空及兵工領(lǐng)域，在儀表、五金工具、建筑等行業(yè)中也已大量應(yīng)用。下面振力機(jī)械小編為您講解一下熱室壓鑄機(jī)的工作步驟。

1、機(jī)器頭板及模具澆口套與噴嘴貼緊(有的機(jī)器沒(méi)有這個(gè)程序)。

2、合攏模具。

3、壓射沖頭以較慢的壓射速度向下移動(dòng)，至封住側(cè)孔。                                

4、壓射沖頭提升，噴嘴及鵝頸通道內(nèi)的金屬液回流至澆壺內(nèi)。

5、打開(kāi)模具，壓鑄件和澆口留在動(dòng)模上，隨即頂出并取出壓鑄件。

6、機(jī)器頭板及模具澆口套離開(kāi)噴嘴(有的機(jī)器沒(méi)有這個(gè)程序X至此完成一次壓鑄循環(huán)。

7、在壓射沖頭處于圖中的位置時(shí)，金屬液從側(cè)面的孑L口進(jìn)入澆壺內(nèi)的各個(gè)空間，流入后，鵝頸通道6內(nèi)的液面與熔爐內(nèi)的液面平齊。